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无铅易切削黄铜的品种和用途


 

无铅易切削黄铜是易切削铅黄铜的替代品,因为铅对人体损害大,无铅易切削黄铜是以无毒害第三合金元从来替代铅,现在已研制出的无铅黄铜合金系统有:Cu-Zn-TeCu-Zn-Bi-Te,一起在Cu-BiCu-TeCu-C以及Cu-S等高铜合金系统上也有必定研讨,可是因为产品的可制作性,易获得性及性价比等要素影响,现在有必定实践使用的主要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜。在某些特殊应用范围上,如要求高导电性的电触头号选用高铜合金系列。  

 

BiTe等这些合金元素在铜中存在的特色,局势和铅类似,基本不溶于铜,以游离质点存在于晶界上,经后序制作弥散散布于铜基体,起光滑和减摩效果,使合金切屑易碎、易排,保证制品表面光洁。从制作功能方面来讲,此类合金的制作功能均不是很好,尤其是对高铜合金,其成分的操控及制作功能不易保证,而在黄铜中,锌的参加在必定程度上增大了其溶解度,并使其成分稳定性和制作功能得到改进。  

 

铋在铜中的溶解度很小,800℃时也只要0.01%。铋在270℃与铜构成共晶体,其间铋呈薄膜散布于铜晶界,严峻下降铜的制作功能,因而,其含量不得大于0.002%Bi对铜的热导率与电导率的影响不大,真空开关触头铜可含0.7%~1.0%Bi。因其具有较高的导电功能,并能避免开关粘结,进步其作业期限,保证工作安全。  

 

碲在固态铜中的溶解度很小,以Cu2Te弥散质点存在,对铜的电导率及热导率的影响很小,但能明显改进铜的切削功能,含0.06%~0.07%Te的铜在工业中获得了实践使用。一般在淬火和制作状态下使用,不需回火,避免Cu2Te沿晶界沉积,是材料变脆。微量(0.003%)硒和碲(0.0005%~0.003%)明显下降铜的可焊功能。铋、碲、硫等元素对其他铜合金极为有害,黄铜生产厂家建议加工中有必要严格操控,避免质料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。

 

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